蘇州工業(yè)園區(qū)唯亭科營(yíng)路2號(hào)中新生態(tài)大廈609、610室
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Solution
名稱： 自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)
自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工廠車間、存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)、物流中心等場(chǎng)合，其貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)完成托盤貨物、箱式貨物的運(yùn)輸和傳遞，通常由輥筒生產(chǎn)線、皮帶生產(chǎn)線、倍速鏈生產(chǎn)線、鏈板生產(chǎn)線等構(gòu)成，亦或是組合構(gòu)成的多功能生產(chǎn)線系統(tǒng)，同時(shí)結(jié)合頂升、移載、旋轉(zhuǎn)、提升、自動(dòng)化專機(jī)等裝置滿足各種生產(chǎn)工序的需要、實(shí)現(xiàn)貨物的流轉(zhuǎn)，系統(tǒng)還可以運(yùn)用穿梭車、AGV小車等輔助設(shè)備。而自動(dòng)化物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是通過(guò)輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)單元的自動(dòng)輸送功能，模塊化的設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)單元的直線、彎道、升降等高效輸送。系統(tǒng)通常由包括托盤輸送系統(tǒng)、周轉(zhuǎn)箱輸送系統(tǒng)、機(jī)器人、穿梭車（RGV/AGV）系統(tǒng)等組成部分。
1.規(guī)劃
a)確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍：即順序生產(chǎn)兩批同樣產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔，調(diào)節(jié)生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低；
b)組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量：生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法；
c)確定生產(chǎn)線的自動(dòng)化人工需要量，合理地配備人數(shù)；生產(chǎn)線的工序數(shù)確定以后，就可計(jì)算生產(chǎn)線上的工人需要量；
d)選擇合理的生產(chǎn)線類型方式：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工序要求選擇最佳的生產(chǎn)線類型和方式；
e)生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布置：要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接；
f)制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖：制定出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，制定出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)；
g)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)：通過(guò)產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長(zhǎng)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長(zhǎng)速度、流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額、產(chǎn)品成本降低額及降低率、追加投資回收期、年度綜合節(jié)約額等因素指標(biāo)的綜合分析，以便對(duì)生產(chǎn)線方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
h)生產(chǎn)線方案的安裝調(diào)試、優(yōu)化、后期維護(hù)。
